PRODUCT ＆ SERVICE

国内大手（上場企業10社）や海外メーカーとの直接取引等、約100社に高精度なプラスチック製品をお届けしております。
車載/金融/OA/医療/住設等の機構部品を中心にお客様の見えない部分で日本のモノづくりを支えています。
また、大手企業様よりプレミナパートナーとして長きに渡り表彰されております。

第一成形工場
型締力10～20tonの縦型射出成形機
高精度な機構小物部品を効率良く成形するための専用機です。
成形機は30台保有しており、夜間は無人運転稼働可能な生産スタイルです。

第二成形工場
型締力75～180tonの射出成形機
機構部品や継手を中心に中物成形の生産工場です。
成形機は13台を保有しており、Iotを活用し情報工程間の連携をはかり
設備データや不良率状況を可視化する事で業務改善や生産性向上を推進しております。

クリーンルーム
クリーンルームを完備しており、車載・医療関係を中心に成形から出荷梱包まで一貫生産可能です。

金型サイズ
成形第一工場の金型サイズは□98～□120（重量8～15Kg）でハンドリングで型乗せが可能で段取り時間は10分以下です。（昇温時間も大幅削減）
成形サイクル18sec以下のハイサイクルを実現しております。

品質管理
高精度ギヤ測定機のJIS歯車測定機をはじめ、JGMA両面噛合い試験機、表面粗さ測定機、測定顕微鏡など1㎛単位での精密測定が可能です。QC検定取得検査員による測定依頼も承ります。

仕上検査
お客様の品質基準に基づいた検査を行いキズ、異物などの外観検査を確実な品質管理体制のもと実施しています。定期的に現場の品質パトロールも実施し、早期不具合の発見～改善に努めています。

組立工程
手のひらサイズを中心に自社成形品にハーネスやビス止め等を行っております。
OA、家電関係のセミASSY部品としてお客様に納入しています。
組立で使用する治具は、すべて自社の金型部門で作成したものを使用しています。